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注塑機(jī)鎖模故障怎么解決，注塑機(jī)的鎖模出現(xiàn)了某些問題，該怎么樣解決？萊普樂為您提供解決注塑機(jī)鎖模問題的參考辦法。

       一、開合模機(jī)鉸響聲異常
異常分析：潤滑油量偏小或鎖模壓力大
處理辦法：1、檢查電腦潤滑加油時(shí)間設(shè)置；加長潤滑油時(shí)間
          2、檢查潤滑油池油量是否充足，分油器和潤滑油管是否有堵塞、潤滑油管有否斷裂；清洗連接潤滑油路保證其暢通
          3、檢查鎖模油壓是否超過額定工作油壓或是否偏大；根據(jù)模塑的制品調(diào)低鎖模力

       二、開鎖模爬行
異常分析：1、二板導(dǎo)軌及拉桿磨損嚴(yán)重 2、二板導(dǎo)軌水平度和直線度不好3、開模速度、壓力調(diào)整不當(dāng)
處理辦法：1、檢查二板銅套、軌道及拉桿是否磨損；更換磨損件和加強(qiáng)潤滑油  
          2、檢查二板導(dǎo)軌及拉桿的水平度和直線度①、用水平儀調(diào)平機(jī)身道軌②、調(diào)整二板滑腳使拉桿伸直
          3、檢查開模速度、壓力值① 、排氣② 、調(diào)整速度和壓力值

       三、鎖模后，其他動(dòng)作工作時(shí)，會(huì)自動(dòng)慢慢開模
異常分析： 開模閥泄漏
處理辦法： 啟動(dòng)油泵鎖模終止，按射臺(tái)或射膠動(dòng)作，看二板是否后移；修理或更換開模閥

       四、鎖模動(dòng)作時(shí)有開模動(dòng)作產(chǎn)生
異常分析：1、閥芯卡住或裝錯(cuò)閥芯 
          2、電磁閥線接錯(cuò)
處理辦法：1、檢查開關(guān)模閥芯是否堵塞或裝錯(cuò)；清洗干凈或重新安裝閥芯
          2、檢查線路；重新接線

      五、鎖模不起高壓
異常分析：模厚調(diào)整不當(dāng)
處理辦法:1、檢查模厚調(diào)整是否合適；適當(dāng)調(diào)松模板間距

       六、鎖模不暢
異常分析：油路中有空氣進(jìn)入
處理辦法：聽油路有無空氣聲（震動(dòng)噪音產(chǎn)生）；排氣

      七、不能調(diào)模
異常分析：1、調(diào)模螺母壓蓋與螺母間隙太小
          2、螺紋咬死
          3、二板滑腳太緊
          4、調(diào)模馬達(dá)不工作
          5、接近開關(guān)、繼電器、接觸器燒壞
          6、線路中斷或接觸不良
處理辦法：1、用塞尺測(cè)量；調(diào)整壓蓋與螺母的間隙 
          2、檢查螺母能否轉(zhuǎn)動(dòng)；修復(fù)螺紋、更換螺母   
          3、檢查滑腳是否有拉傷；修復(fù)并調(diào)整二板滑腳
          4、檢查調(diào)模換向閥是否卡死，是否得電；修理或換閥
          5、檢查三相電壓是否缺相、欠壓；更換元件 
          6、檢查控制線路和各接點(diǎn)；重新接線