相比于單臺設(shè)備搬運(yùn)，生產(chǎn)線搬遷更為復(fù)雜和困難。在增加生產(chǎn)線、搬遷工廠的時候，都可能需要“生產(chǎn)線搬遷服務(wù)”。為此，蘇州吊裝搬運(yùn)公司專門就生產(chǎn)線搬遷相關(guān)問題進(jìn)行回答和總結(jié)。

    制造工廠內(nèi)搬遷生產(chǎn)線和安裝生產(chǎn)線是不可輕視的，有許多重大問題需要考慮，在執(zhí)行任何事情之前，必須制定一個可靠的計劃。公司必須考慮生產(chǎn)停工、庫存不足、移動物流、重新安裝、更新的平面布置圖、可行性、當(dāng)前或新的設(shè)施要求、工藝和設(shè)備設(shè)計、設(shè)備安裝以及新工藝的啟動和實施。

    以下是蘇州吊裝搬運(yùn)公司觀察到的生產(chǎn)線搬遷常見的十個錯誤。

1.未準(zhǔn)確評估支持新地點運(yùn)營所需的物理需求。

公司不得假設(shè)新地點具備在電力、機(jī)械、管道等方面支持工廠運(yùn)營所需的一切。一切都必須徹底檢查和測試。必須對整個搬遷和實施過程進(jìn)行詳細(xì)分析，確定新布局后，一切必須正常工作。

2.在搬遷期間，未能審查當(dāng)前庫存并預(yù)測生產(chǎn)計劃要求。

必須對所有存貨進(jìn)行調(diào)查，過時、未充分使用和過時的存貨必須予以處置。專家可以確保以最快的速度生產(chǎn)正確種類的庫存和設(shè)備運(yùn)行的正確順序。

    3.希望搬遷過程能夠快速進(jìn)行，而不需要解決問題和進(jìn)行運(yùn)營改進(jìn)。

是的，如果處理得當(dāng)，工廠搬遷將非常耗時。為什么不利用這段時間進(jìn)行重大的運(yùn)營改進(jìn)？

    4.未認(rèn)識到試圖運(yùn)行當(dāng)前生產(chǎn)計劃、計劃和執(zhí)行搬遷對公司運(yùn)營團(tuán)隊的影響。

將工廠搬遷添加到操作人員中會減慢他們的正常日常任務(wù)，并影響操作的精簡。

    5.當(dāng)計劃被低估時，忽略搬遷計劃、預(yù)算和應(yīng)急措施。

即使落后一天，也會損失很多產(chǎn)量。沒有一家公司能負(fù)擔(dān)得起。

    6.未能評估舊機(jī)器和設(shè)備在移動過程中可能產(chǎn)生的潛在影響。

提前分析設(shè)備和流程可以降低這方面的許多風(fēng)險。通過雇傭了解設(shè)備歷史的人員，公司可以從故障預(yù)防中獲益。

    7.未與銷售人員協(xié)調(diào)搬家計劃。

當(dāng)工廠搬遷時，每個人都必須參與進(jìn)來并承擔(dān)責(zé)任，這樣就不會忽視大訂單。

    8.搬遷前未計劃財務(wù)影響。

項目成本、交付和付款計劃以及發(fā)票都可以提前計劃。團(tuán)隊中的每一位成員，甚至財務(wù)規(guī)劃師都應(yīng)該被考慮在內(nèi)。

    9.不向領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊通報搬遷過程，使其不知道團(tuán)隊成員之間的進(jìn)度和成本責(zé)任。

每個人都會受到搬遷的影響，因此每個人都必須了解該計劃及其責(zé)任。

    10.未能將好與壞分類，導(dǎo)致重新安置垃圾（和壞習(xí)慣）浪費(fèi)時間和金錢。

    搬遷是清除工廠無用和不必要垃圾的絕佳機(jī)會。此外，沒有比“文化變革”更好的時間了。一個新的地點可以帶來新的流程和新的態(tài)度。

    雖然許多公司認(rèn)為他們可以獨自完成這項工作，但最有效和高效的搬遷方式是聘請專家。簡言之，通過雇用外部工業(yè)解決方案提供商，可以在對運(yùn)營造成最小干擾的情況下最大限度地提高搬遷速度。

    綜上所述，在需要對生產(chǎn)線進(jìn)行搬遷以及安裝之前，聘請一家專業(yè)的蘇州吊裝搬運(yùn)公司，實際上是最為劃算和聰明的策略。